由于喷涂行业所产生的废气不仅含有大量的有机溶剂，同时含有 大量漆雾，漆雾主要由主剂、固化剂和稀释剂组成，目前国内大部分 喷涂场所均采用的是溶剂型涂料，因此稀释剂主要为有机溶剂（VOC）， 主剂和固化剂大部分为树脂类物质，多数树脂具有高沸点、大分子以 及粘稠等特点，混合于废气中，为传统的处理方法带来了麻烦。目前， 国内除去该种漆雾的方法主要是在预处理端增加水帘柜、喷淋塔、活 性炭吸附等工序，但这种方法不仅去除率低并且会造成喷淋水二次污 染、活性炭吸附剂更换频繁等问题。

微纳米气泡能做什么?

微纳米气泡净化技术，是使雾化之后的细微泡沫水与涂装雾强制接触，利用小水滴快速的浮出分离、让溶剂挥发、排走，让固体物质（主 剂、固化剂中的树脂）通过挥发聚合干燥和微泡的压坏现象形成涂膜 粉体，再进行回收。具体原理如图 5-1，该技术由于使得树脂类物质 与溶剂完全分离，且通过聚合干燥沉降在水中，不仅树脂类漆雾的去 除率高，且运行成本低且无二次污染。

喷漆废气首先在接触区与发生器所产生的微纳米气泡接触，所有疏水性物质会被吸附 于微泡的表面，进而气体不断上升进入上、下反应区，在反应区中微 泡会不断压坏破裂，释放一定的瞬间能量使得溶剂挥发，而树脂等发 生沉降并进一步聚合干燥。由于聚合后的大分子树脂几乎不溶于水， 因此储水槽中的循环水不会被污染，只需定期回收沉降在其中的树脂 即可。而去除树脂后的带有机溶剂的废气通过滤水槽后进入下一个工 序继续处理。

二、微纳米气泡漆雾处理的好处

●本案工艺技术与国内传统的废气治理方案思路完全不同，几乎 无二次公害、资源消耗小、温室效应低、设施运行稳定可靠、故障率 极低、维护保养简便、运行费用低。

●本项工艺所使用的超微纳米气泡属真空负压气泡，也是世界相类似产品中一不使用高压空气注入法而自生成的超细微米负压气泡。

●处理过程中衍生出来的废料处理简单、无二度污染问题。

●在设备运行中，不使用中和剂、覆盖剂。。。等化学物品，一 使用基材为水。【其水载体可循环使用也不会造成二次污染、能耗特 别低】。